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用友软件助力苏州迪可航空数字化转型

作者:山东捷君         上传时间:2020-08-15

过去我们常讲互联网是手段、数字化也是手段,我认为它不仅仅是手段,数字化已经变成了我们的思维方式,改变了我们传统的思维方式。它改变了所有的行业,改变了所有的技术、所有的领域,我们必须看到这个深刻的改变。我们不能把数据简单地只作为一个手段,它正在深刻地改变我们的思维。用友软件,帮助企业数字化转型。

迪可航空设备公司选择用友软件来帮助企业解决数字化转型,迪可航空设备公司属于飞机制造配套行业,其主要产品是飞机客舱服务车、飞机单元装载装置及地面用无动力餐饮服务车。按单生产模式下,随着产品不断升级及扩展,半成品公用情况越来越多,企业需要掌控半成品的生产进度,从而及时调整生产计划来应对客户要货计划的调整。现生产模式下,销售和计划生产没有联通,企业希望通过用友软件实现数据及时共享沟通。来看看用友软件总体业务流程。

销售接单后,LRP运算出生产计划、采购计划、委外计划。通过用友软件MES(车间制造管理),将生产计划结合工艺路线,编制出工序执行计划、采购计划、委外计划由采购部下达采购,供应商送货:到货后检验合格后,打印标签,扫码收货入库。工序执行计划审核后,首先仓库备料,车间按工序执行计划实施进行投料,实时进行扫描开工,加工完成后,报工(自动采集工时)并且打印流转条码标签,下道工序扫码开工,直至成品完成后报检,打印成品条码标签,入库。月底系统自动按照工单汇集实际工时到成本管理,自动进行成本核算。

关键应用场景

直观全面的全产品工序计划

用友软件U8按照生产订单和工艺路线推式生成工序执行计划,从计划执行层面上,让计划员一目了然知道生产这个产品所有的工艺步骤。

合理实用的BOM搭建

BOM结构的搭建中需要考虑到多种因素,其中成本归集、生产工艺、计划、出入库等是核心管理点,后期可能需要考虑到设备等因素。这些因素相辅相成、互相关联,决定了BOM搭建的层次,影响到整个业务流程的运行,因此,对BOM做了最细化的分层,暂时管理不到的,用虚拟件管理。

制造现场实时监控

实现对车间设备加工信息的监控,主要体现在:设备是否有工序加工任务,通过红绿分别表示停工或者开工状态;通过柱状渐变表示设备在时间范围内加工负荷。车间管理办公室可据此协调计划安排,同时反映具体加工信息。

制造任务直达工位

排定好的工序计划按照设备推送到各工序的工位机上,让每个工序的班组及时知道自己的预计加工任务,按照实际情况接单生产加工,推送界面如图:显示折弯机的加工任务。

条码报工及时方便

通过刷读工序条码,及时反馈每个工位的产品加工进度,同时系统会自动记录加工工时,提高了报工工作效率,实现制造现场信息共享。

管理报表灵活实用

用友软件U8系统通过整个生产制造的应用,实现了对在产品的追踪,实现了对机器及人工工时的追踪,为管理者企业决策提供重要依据。

本次上线用友软件U8系统生产制造,用友软件通过车间精细化管理(包括自动工序计划、工序流转卡、条码、可视化设备产能管理)满足了航空制造业严格的质量管理要求,实现了生产计划安排科学合理和精细准确的成本管理。对企业各项工作流程进行了梳理,促进了公司信息化管理水平提高。产品数量,工时现实时统计,计划编制成本核算时间明显下降。

数字化为什么对我们很重要?在工业革命那一轮里我们落后了,改革开放40年我们追赶上来,但是在数字化时代,我们抓住了这个机遇。在数字消费应用领域里,过去10年,中国走在了世界的前列,现在进入下一个10年,我们在数字化产业这方面依然要走在前面。

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